檢驗(yàn)平臺(tái)在日常生產(chǎn)中屬于比較常見的平臺(tái)之一，檢驗(yàn)平板是工業(yè)測(cè)量中的基準(zhǔn)平面，適用于各種檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)平板在機(jī)械制造中是*的基本工具。

　　鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)在日常生產(chǎn)中屬于比較常見的平臺(tái)之一，檢驗(yàn)平板是工業(yè)測(cè)量中的基準(zhǔn)平面，適用于各種檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)平板在機(jī)械制造中是*的基本工具。
　　
　　質(zhì)量檢測(cè)：
　　
　　1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
　　
　　2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
　　
　　3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
　　
　　4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
　　
　　5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
　　
　　6、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。
　　
　　7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
　　
　　8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
　　
　　平面度：可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)（Reference）、校驗(yàn)級(jí)（Master）、工具室級(jí)（Working）三級(jí)
　　
　　平面研磨：平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn),即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
　　
　　一鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的防銹工作：
　　
　　1.每次使用檢驗(yàn)平臺(tái)測(cè)量、檢驗(yàn)完后應(yīng)立即用航空汽油或*和潔凈的炊布將檢驗(yàn)平臺(tái)工作面加以清理拭除可能沾染到的灰塵、金屬屑、油污等。檢驗(yàn)平臺(tái)不用時(shí)，一般都涂上防銹涂料，一般用凡士林油或防銹油，然后，蓋上檢驗(yàn)平臺(tái)出廠時(shí)帶的木質(zhì)包裝箱。因此，*不用的檢驗(yàn)平臺(tái)也應(yīng)周期地進(jìn)行清洗,重涂防銹油,至少每年一次。南方氣候溫濕,在三月、九月各清洗一次。
　　
　　2.與檢驗(yàn)平臺(tái)接觸的物質(zhì)，如洗滌液、防銹油、包裝紙、包裝箱、擦布等都不能含有腐蝕性物質(zhì),如酸堿和水分.因?yàn)檫@些物質(zhì)易使量塊生銹。洗滌液、防銹油、包裝紙應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)，酸堿度應(yīng)符合規(guī)定要求。
　　
　　3.檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)存放在干燥、無腐蝕性氣體、通風(fēng)良好、無灰塵的地方，房間溫度18-25度，濕度不大于50%。
　　
　　4.常用量塊可放入干燥器內(nèi)。隨用隨取可省出涂油和清洗時(shí)間但必須保持測(cè)量面清潔。
　　
　　5.檢驗(yàn)平臺(tái)在溫差較大的兩場(chǎng)地搬運(yùn)時(shí)，如夏天從恒溫室移出室外，需在檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上覆蓋包裝紙，避免由于溫度驟變而使檢驗(yàn)平臺(tái)工作面生銹。
　　
　　6.使用鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)時(shí)，必須戴上手套，避免直接用手接觸檢驗(yàn)平臺(tái)工作面。不可對(duì)著檢驗(yàn)平臺(tái)工作面講話，以防唾味濺到檢驗(yàn)平臺(tái)工作面上，導(dǎo)致檢驗(yàn)平臺(tái)工作面生銹。
　　
　　7.工件檢驗(yàn)完成后，及時(shí)移開檢驗(yàn)平臺(tái)，不許工件*壓在檢驗(yàn)平臺(tái)上，避免檢驗(yàn)平臺(tái)工作面生銹及變形，影響檢驗(yàn)結(jié)果。
　　
　　二檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)防劃痕：
　　
　　1.檢驗(yàn)平臺(tái)的使用場(chǎng)所必須清潔,以防檢驗(yàn)平臺(tái)在檢驗(yàn)工作中，由于存在灰塵而影響檢驗(yàn)結(jié)果。
　　
　　2.與檢驗(yàn)平臺(tái)接觸的工件、量塊、儀器、儀表等不允許有銹蝕碰傷毛刺等缺陷。
　　
　　3.檢驗(yàn)平臺(tái)不準(zhǔn)放在磁場(chǎng)附近不允許使用檢驗(yàn)平臺(tái)測(cè)量有磁性的工件、以防檢驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生磁化現(xiàn)象，磁化檢驗(yàn)平臺(tái)會(huì)吸附鐵性粉末，給量塊清洗和組合帶來困難,而且在使用過程中易吸附金屬鐵屑而刮傷檢驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量工作面。
　　
　　三檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)防碰傷：
　　
　　檢驗(yàn)平臺(tái)使用過程中，防止工件或工具與檢驗(yàn)平臺(tái)碰撞，不但會(huì)嚴(yán)重影響檢驗(yàn)平臺(tái)的操作測(cè)量面，還會(huì)使檢驗(yàn)平臺(tái)內(nèi)部應(yīng)力改變而產(chǎn)生變形。必須注意：當(dāng)檢驗(yàn)平臺(tái)工作面產(chǎn)生銹蝕，嚴(yán)重劃痕或碰傷時(shí)，切不可用砂紙打磨，以防操作不當(dāng)而降低檢驗(yàn)平臺(tái)的精度，局部低陷而造成檢驗(yàn)平臺(tái)修復(fù)困難。如遇上述情況應(yīng)送生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修。
　　
　　四檢驗(yàn)平臺(tái)的保養(yǎng)方法：
　　
　　1.檢驗(yàn)平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面；用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線。不許用檢驗(yàn)平臺(tái)檢測(cè)表面粗糙或不清潔的工件。
　　
　　2.使用檢驗(yàn)平臺(tái)之前，檢測(cè)人員應(yīng)將雙手洗凈擦干。禁止帶有汗液、潮濕、沾有污物的手使用檢驗(yàn)平臺(tái)。
　　
　　3.檢驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)，要輕拿輕放，禁止撞擊或施用強(qiáng)力，防止檢驗(yàn)平臺(tái)表面被撞擊，一旦檢驗(yàn)平臺(tái)工作面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。。
　　
　　4.為減少工作面磨損，保持精度，挪動(dòng)工件時(shí)，不可使用強(qiáng)力拉動(dòng)工件，應(yīng)輕放，檢驗(yàn)工作完成后，應(yīng)清洗并擦拭干凈檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面。
　　
　　5.不要把檢驗(yàn)平臺(tái)和切削工具或其他裝備堆放在一起，以防臟物污染檢驗(yàn)平臺(tái)而使檢驗(yàn)平臺(tái)受到損壞。
　　
　　6、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。