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層式隧道爐ZKIR-4050-20HP

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更新時間：2023-03-10 20:06:53瀏覽次數(shù)：125次

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產(chǎn)品簡介

用途：層式隧道爐主要用于托盤烘烤特點：采用多層式結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備占地面積小，加熱采用整體式鋁板加熱，均勻性好潔凈度高。

詳細介紹

隧道式爐烘干線 一、設(shè)備概述
用途：層式隧道爐主要用于托盤烘烤
特點：采用多層式結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備占地面積小，加熱采用整體式鋁板加熱，
均勻性好潔凈度高。
二、設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)品規(guī)格：托盤尺寸400mm*500mm,厚度0.4mm-1.1mm。
生產(chǎn)節(jié)拍：30S/PCS
加熱方式：IR加熱板加熱。
烘烤溫度：室溫-200℃任意可調(diào)節(jié)，常用150℃
溫度均勻性：熱板表面均勻性小于±3℃,恒溫玻璃表面均勻性小于±5℃
烘烤時間：150S-240S(依工藝要求自行設(shè)定)
升溫時間：≦30分鐘
出板溫度：45℃以下
來料方式：層式隧道爐入料傳送滾輪與上游設(shè)備滾輪對接，將玻璃傳送到本機.
出料方式：出料傳送滾輪與下游設(shè)備滾輪對接，將玻璃傳送到下游設(shè)備。
爐內(nèi)玻璃傳送方式：采用機械手搬送，機械手托持玻璃底面。
三、設(shè)備動作流程
玻璃流入本機入料傳送滾輪，整列機構(gòu)將玻璃定位，等待機械手取料。
機械手將入料段玻璃放置預(yù)熱區(qū)，進行預(yù)熱升溫。
機械手將預(yù)熱好的玻璃取出放置主固化溫區(qū)，進行主固化。
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)
1.入料傳送段
對接上游設(shè)備傳送滾輪，將玻璃輸送到本機臺內(nèi)
傳送滾輪采用UPE防靜電材料制作，接觸玻璃端面采用拋光處理，保證不刮傷玻璃底面。
滾輪軸心采用不銹鋼研磨加工整直處理，減少滾輪跳動避免刮傷玻璃。
滾輪磁力齒輪傳送，保證滾輪運行平穩(wěn)不抖動不產(chǎn)塵。
交流齒輪減速馬達驅(qū)動，配合變頻器調(diào)速，便于與上游機臺速度同步。
進料位配有一組光纖檢測開關(guān)，玻璃送入時自動啟動傳送滾輪，無料時停止傳送節(jié)約能耗.
整列機構(gòu)采用氣缸驅(qū)動，整列寬度為固定寬度。
一組頂PIN升降機構(gòu)，將整列定位完成的玻璃升起離滾輪表面50mm懸空，
便于機械手搬送叉伸玻璃底面進行取料。
2.預(yù)熱溫區(qū)
將玻璃預(yù)熱，縮短主固化升溫時間。
采用整體式鋁板加熱，工作臺表面硬膜氧化處理，保證不產(chǎn)塵。
8層8塊加熱板，加熱面積500mm*600mm。
加熱板功率220V 4KW/塊。
溫度范圍：常溫-200℃。
溫差范圍：熱板表面均勻性小于±3℃,恒溫玻璃表面均勻性小于±5℃。
預(yù)熱時間：150S-240S/PCS(依工藝要求自行設(shè)定)
四周保溫隔熱，保證爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，同時減少熱量排到室內(nèi)。
溫區(qū)頂部配有強排風(fēng)機一臺，將烘烤時揮發(fā)熔濟排出加熱腔體內(nèi)。
爐內(nèi)采用條架支撐玻璃底面，平穩(wěn)放置爐內(nèi)烘烤,共配有四組條架,
表面鑲有PEEK支撐點接觸玻璃底面,保證烘烤后不在玻璃表面留下印子及刮傷.
3.主固化溫區(qū)
層式隧道爐機械手將預(yù)熱完成的玻璃放置主固化溫區(qū)，進行加熱恒溫。
20層共20塊加熱板，加熱面積500mm*600mm。
加熱板功率220V 4KW/塊。
溫度范圍：常溫-200℃
溫差范圍：熱板表面均勻性小于±3℃,恒溫玻璃表面均勻性小于±5℃
恒溫時間：90-120S/PCS(依工藝要求自行設(shè)定)
四周保溫隔熱，保證爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，同時減少熱量排到室內(nèi)。
溫區(qū)頂部配有強排風(fēng)機一臺，將烘烤時揮發(fā)熔濟排出加熱腔體內(nèi)。
爐內(nèi)采用條架支撐玻璃底面，平穩(wěn)放置爐內(nèi)烘烤,共配有四組條架,表面鑲
有PEEK支撐點接觸玻璃底面,
保證烘烤后不在玻璃表面留下印子及刮傷.
4.出料傳送段
對接下游設(shè)備傳送滾輪，將玻璃輸送到下游機臺內(nèi)。
傳送滾輪采用UPE防靜電材料制作，接觸玻璃端面拋光處理，保證不刮傷玻璃底面。